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Comment garantir la sécurité des opérateurs lors des opérations de maintenance ordinaire et extraordinaire sur des toitures plates ?
En Italie, le décret législatif n° 81 de 2008, connu sous le nom de « Code unique sur la sécurité au travail », a pour objectif d’établir des normes de protection uniformes pour les travailleurs sur tout le territoire national. Cela s’applique à tous les secteurs, y compris les opérations de maintenance et de circulation sur les toitures plates.
Les toitures en tôle représentent un risque sérieux de chute pour les opérateurs qui doivent intervenir ou même simplement circuler dessus. Il est donc nécessaire de prévoir des mesures adéquates de prévention et de protection contre les chutes de hauteur conformément aux réglementations en vigueur.
SPIDER peut vous offrir une conception sur mesure, une fourniture clé en main, l’installation et la maintenance de tout type de système anti-chute.
Si vous disposez de toutes les informations et documents nécessaires cliquez ici
Chutes : C’est le risque le plus important compte tenu de la glissance de la surface et potentiellement le plus dangereux, surtout en présence d’humidité ou de glace.
Objets tombants : Les objets qui tombent de hauteur peuvent causer de graves blessures aux travailleurs situés en dessous.
Risques liés à l’utilisation d’équipements : L’usage d’équipements inappropriés ou incorrectement utilisés augmente considérablement ce risque.
Exposition aux éléments : En plus des risques liés aux conditions météorologiques, il est crucial de faire attention à deux autres facteurs lors du travail sur des toitures en tôle :
Températures élevées → Les tôles, en particulier les plus foncées, absorbent beaucoup de chaleur au soleil. Leur température peut atteindre des niveaux extrêmement élevés, causant de graves brûlures au contact. Cela concerne non seulement la peau, mais également les semelles des chaussures, qui peuvent fondre ou être endommagées, compromettant l’adhérence et augmentant le risque de chute.
Effet d’éblouissement → La surface réfléchissante de la tôle peut créer un éblouissement provoquant une perte temporaire de visibilité, un désorientement et une fatigue visuelle. Ces effets rendent beaucoup plus difficile l’évaluation correcte des appuis et des distances, augmentant significativement le risque de glisser ou de trébucher.
La sécurisation des toitures en tôle nécessite une approche méthodique et professionnelle, divisée en phases précises pour garantir l’efficacité maximale et le respect des réglementations.
1. Inspection et analyse
Tout commence par une inspection détaillée de la toiture. Notre équipe technique prend des mesures précises, évalue les caractéristiques de la tôle (type, épaisseur, finition) et recueille toutes les informations utiles. Cette étape est nécessaire pour comprendre les besoins spécifiques de la toiture et pour effectuer une conception sur mesure, optimisée pour les activités qui seront réalisées sur la toiture.
2. Conception du système anti-chute
L’objectif est de définir la solution anti-chute la plus sûre et la plus efficace. Les méthodes d’accès en hauteur sont déterminées, les dispositifs d’ancrage sont placés stratégiquement et les techniques de fixation les plus appropriées sont sélectionnées, en tenant compte de l’intégrité du revêtement de toiture.
3. Installation professionnelle
L’installation est réalisée par du personnel hautement qualifié. L’expérience de notre équipe garantit une pose précise et sûre sur tout type de toiture en tôle. Les techniques les plus avancées sont appliquées pour fixer les dispositifs, minimisant l’impact sur la structure et maximisant la sécurité opérationnelle.
4. Certification et remise
La phase finale du projet est la certification. Notre équipe fournit un service clé en main complet, incluant toute la documentation technique et les certifications prévues par la réglementation. Cela garantit au client un système non seulement fonctionnel mais également pleinement conforme à la loi, un aspect essentiel pour la sécurité et la responsabilité.
Selon le type de revêtement et afin d’assurer la sécurité et la fonctionnalité maximales, Spider propose une large gamme de produits testés et certifiés pouvant être fixés directement sur le toit, offrant une solution efficace pour différents types de toitures.
L’avantage principal de ces produits est qu’ils ne nécessitent pas d’atteindre la structure sous-jacente. L’installation s’effectue directement sur la tôle en utilisant deux méthodes principales :
• Rivets certifiés : L’utilisation de rivets certifiés garantit une fixation de très haute qualité. En plus d’être extrêmement robustes, ils sont conçus pour créer un scellement parfait, essentiel pour maintenir l’étanchéité du toit.
• Pinces spéciales certifiées : Pour les tôles avec joints pliés, l’installation se fait à l’aide de pinces spéciales qui travaillent directement sur le pli métallique, préservant son intégrité et son étanchéité.
Chaque système de fixation garantit deux avantages fondamentaux :
Simplicité et rapidité de pose, rendant le processus plus rapide et moins invasif.
Étanchéité garantie ; la fixation avec des rivets spécifiques et certifiés assure l’absence d’infiltrations, maintenant l’étanchéité totale de la toiture.
Le type et la forme de la tôle sont des éléments cruciaux pour sélectionner et installer correctement une ligne de vie. Il est donc essentiel de choisir un système d’ancrage compatible avec les caractéristiques spécifiques du toit.
Grâce à une large gamme de produits, SPIDER propose des solutions de lignes de vie adaptées à tous les types de toitures, notamment :
• Tôles simples
• Tôles isolantes
• Tôles pliées
Ces systèmes standard, disponibles en aluminium (épaisseur jusqu’à 5/10) ou en acier (jusqu’à 4/10), sont conçus pour être fixés directement sur la tôle. Cette technologie innovante évite la nécessité de s’ancrer à la structure sous-jacente, simplifiant l’installation tout en garantissant l’étanchéité totale de la toiture.
L’accès en hauteur à l’aide de lignes de vie est régi par des réglementations et procédures de sécurité précises visant à garantir la protection maximale des travailleurs. L’approche correcte repose sur une planification détaillée et l’utilisation d’équipements appropriés. Il est essentiel de planifier dès le départ un accès sûr au toit, non seulement pour l’installation du système mais également pour toutes les activités de maintenance future. Cela garantit que chaque intervention peut être effectuée en toute sécurité, dans le plein respect de la réglementation.
• Les points d’accès au toit doivent être sûrs et clairement indiqués dans le Dossier Technique. Ils sont souvent équipés d’une plaque informative mentionnant les données du système anti-chute et la date du dernier contrôle.
• Les travailleurs doivent utiliser des EPI conformes à la réglementation, tels que harnais, longes, connecteurs et absorbeurs d’énergie. Ces dispositifs doivent être inspectés périodiquement et portés correctement.
• Une fois arrivé au point d’accès, l’opérateur se connecte à la ligne de vie avant de poursuivre. Il doit rester attaché au système pendant tout le transit et le stationnement sur le toit, en suivant les parcours et les instructions prévues.
• Tous les travailleurs ayant accès au toit doivent avoir reçu une formation spécifique et un entraînement pratique sur l’utilisation correcte des systèmes anti-chute et des EPI associés.
SPIDERWIKI – Réglementation en Italie et en Europe pour le travail en hauteur
La réglementation sur le travail en hauteur est un sujet crucial, surtout en Italie et en Europe, et comprend une série de règles visant à assurer la sécurité des travailleurs. Ces réglementations peuvent sembler complexes, mais ne vous inquiétez pas : nous sommes là pour vous aider à mieux les comprendre !
Tout d’abord, il est important de souligner que ces règles ont été créées dans un but unique : votre sécurité.
Ces réglementations incluent des exigences en matière de formation, d’équipements de sécurité et de procédures opérationnelles standard. Par exemple, il peut être nécessaire de suivre une formation spécifique ou d’utiliser des équipements de protection individuelle (EPI) tels que ceintures de sécurité ou harnais.
Mais comment ces réglementations s’appliquent-elles concrètement ? Et comment peuvent-elles influencer votre travail quotidien ? C’est là que notre équipe d’experts intervient. Nous sommes là pour vous aider à naviguer dans le labyrinthe des lois et des règles afin que vous puissiez travailler en toute sécurité et conformité.
Si vous souhaitez en savoir plus ou avez besoin d’aide pour comprendre comment ces réglementations s’appliquent à votre secteur ou situation spécifique, n’hésitez pas à nous contacter. Nous pouvons vous offrir des conseils personnalisés, répondre à vos questions et vous guider étape par étape.
Réglementation du travail en hauteur – Italie
Décret législatif 81/08 – Annexe XXI
Règlements régionaux sur les normes de sécurité pour le travail en hauteur
Normes techniques – Italie
UNI 11900:2023 – Activités professionnelles non réglementées – Installateur de systèmes d’ancrage – Exigences en matière de connaissances, compétences, autonomie et responsabilité
UNI 11560:2022 – Systèmes d’ancrage permanents sur toiture – Guide pour l’identification, la configuration, l’installation, l’utilisation et la maintenance
UNI 11578:2015 – Dispositifs d’ancrage destinés à l’installation permanente – Exigences et méthodes d’essai
UNI EN 795/2012 – Dispositifs de protection individuelle contre les chutes – Dispositifs d’ancrage. Ancrages ponctuels, ancrages mobiles, ancrages linéaires flexibles, ancrages linéaires rigides, ancrages pondérés
Réglementation du travail en hauteur – Europe
Directive 2001/45/CE
Directive 89/656/CEE (utilisation des équipements de protection individuelle)
Il est important de noter que ces directives européennes sont mises en œuvre par les États membres via la législation nationale.
Rappelez-vous que la réglementation spécifique peut varier d’un pays à l’autre au sein de l’UE, il est donc important de consulter les lois locales.
Les surfaces métalliques lisses deviennent extrêmement dangereuses sous la pluie ou le gel.
Les plis ou ondulations peuvent réduire la stabilité des ancrages.
Perte d’équilibre sur des panneaux inclinés.
Outils et débris peuvent glisser le long de la surface métallique.
Les atmosphères marines ou industrielles accélèrent l’usure des fixations.
Une installation incorrecte ou un manque d’entretien affaiblissent la sécurité.
Non : nous utilisons des supports clamp-on qui s’attachent aux nervures sans percer.
Les plaques de protection garantissent plus de 10 kN de résistance.
Oui : nous recommandons des contrôles annuels avec tests de charge certifiés.
